Produktoversigt
TQC-650B er vores økonomiske og praktiske termoformemaskine til plastkopper, som fylder et lille område, har komplette funktioner og lavt strømforbrug. Det er meget populært blandt kunder på markedet og er et af vores mest klassiske bedst sælgende-produkter. Denne maskine drives af et hydraulisk system, består af en opvarmningsdel og en formdel, og bruger in-mold skæreteknologi til at fuldføre skæreprocessen i formen, og produktstøbningseffekten er bedre. På denne maskine har du højst brug for en eller to arbejdere. Den er fuldautomatisk. På denne maskine kan du lave engangsplastikkopper, mælketekopper, kaffekopper, madkasser, takeaway-bokse, plastlåg, æggebakker, injektionsbakker og kageæsker osv. De lagner der passer til denne maskine kan være PP, PS, PET, RPET, PVC mv.

Konditorkasse

Takeaway boks

Koplåg

Plastkop
Integreret hydraulisk stabilitet
1
Vakuum-isoleret varmeeffektivitet
2
65#Mn High-Ydeevnekæde
3
±0,9 graders præcision PID-kontrol
4
Hurtigt-skift formsystem
5
Balanceret vibrationsdæmpning
6
Udstyret med kop stablemaskine
Vores hydraulisk-drevne termoformemaskine til plastikkopper har et modulært design, der er kompatibelt med kopstablere af-type bælte (til kopper) eller robotiserede pick-og-systemer (til containere) for at muliggøre intelligent stabling og sortering. Denne fuldt integrerede produktionslinje automatiserer hele processen fra formning til stabling og pakning, hvilket reducerer arbejdskraften fra 4-6 operatører til blot 3, der reducerer arbejdsomkostningerne med over 30 %, samtidig med at outputtet øges med 20-50 % (justerbar baseret på konfiguration). Systemet forbedrer den hydrauliske stabilitet og formændringseffektiviteten under 204/7 %, hvilket sikrer kontinuerlig produktion. (Vigtige fordele: fleksibel automatisering, høj oppetid og præcisionsfremstilling.)


En engangsplastikkop med en kopdiameter på 70 mm og en højde på 90 mm.
Layoutet på formen er 3*6, med i alt 18 hulrum, hvilket betyder at maskinen kan producere 18 kopper i én cyklus.
Afhængigt af materiale, højde og stablingsmetode er maskinens produktionshastighed 15-25 cyklusser/minut, så produktionen af kopper i minuttet er 270-450 kopper.
Designskemaer
TEKNISK HOVEDPARAMETER
|
Model |
TQC-650B |
|
Dannende område |
650 mm x 300 mm |
|
Formningsdybde (maks.) |
125-180 mm (brugerdefineret højde) |
|
Pladetykkelse |
0,3-1,8 mm |
|
Formningshastighed (maks.) |
30 gange/min |
|
Lufttryk |
0,6-0,8 mpa |
|
Luftforbrug |
2,0 m³/min |
|
Vandforbrug |
0.5m³/h |
|
Arkbredde (maks.) |
660 mm |
|
Egnet ark |
PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA osv. |
|
Strømforsyning |
AC 380V, 50Hz, tre-faset, fire-leder |
| Hovedmotoreffekt |
98Kw |
|
Varmekraft |
78Kw |
|
Procedure |
Dannelse af-punching&cutting-stabling |
|
Dimension |
L7000 x B2000 x H3100mm |
|
Vægt |
Omkring 6.0T |

Layout tegning
Note: Ovenstående billede er et layoutdiagram af standardudstyrssættet til kundereference. Du kan bruge dette layout som en guide, når du arrangerer dit mekaniske udstyr.
Struktur & Design
- Fodringsanordning
- Materialetransportsystem
- Opvarmningsenhed
- Dannende Station
- Servo motor
- Hydraulisk drev
- Betjeningsskærm
- Genbrug af affald
- Bælte-Type kopstabler
ELEKTRISKE VIGTIGSTE KOMPONENTER






| DELE | MÆRKE |
|---|---|
|
PLC |
Siemens (Tyskland) |
|
Berøringsskærm |
Siemens (Tyskland) |
|
Servo motor |
Yaskawa (Japan) |
|
Luftkontakt |
Schneider (Frankrig) |
|
Kontaktor |
Schneider (Frankrig) |
|
Varmeapparat |
Elstein (Tyskland) eller Tianbao (Kina) |
|
Formningsventil |
MAC (amerikansk) |
|
Magnetventil |
SMC (Japan) |
Leveringsbetingelser
| Maskine | Model | Antal (SET) | Bemærkning |
|---|---|---|---|
| Fuld-automatisk plastik termoformende kopmaskine | TQC-650B | 1 | Maskine |
| Luftkompressor | Skrue type | 1 | Hjælpeudstyr |
| Chiller | 15F | 1 | Hjælpeudstyr |
| Lufttank | 1.0m³ | 1 | Hjælpeudstyr |
| Skimmelsvamp (priser i henhold til forskellige prøver) | 1 | Skimmelsvamp |
1. Forsendelsesbetingelser: FOB NINGBO, KINA
2. Pakke: Trækassepakke (Hvis gasning er påkrævet, skal gebyr betales af kunden).
3. Betalingsbetingelser: 30% forskud før produkt som depositum og resten 70% skal betales ved færdiggørelse og inspektion før forsendelse.
4. Strømforsyning: 380V/50HZ, 3 faser, 4 ledninger. Der er et ekstra gebyr for forskellige spændinger.
5. Leveringstid: 2-3 måneder.
6. Tilbuds gyldighed: 60 dage.
7. Service efter-salg: Inden for 13 måneder fra sejladsdatoen repareres reservedele gratis (undtagen menneskelige faktorer). Hvis garantiperioden er udløbet, skal omkostninger og fragt betales af køber.
Case Showcase
Chris Daily Beverages Ltd|Fuldautomatisk produktionslinje for yoghurtbæger
Chris' yoghurtfabrik har brugt papiremballage, men det er nemt at bryde, og omkostningerne ved at købe papirbægre er høje. Vi hjalp Chris med at bygge en komplet produktionslinje fra plastgranulat til yoghurtkopper, ved at bruge genanvendelige materialer, forbedre produktopgraderingen af Chris' yoghurtkopper og spare produktionsomkostninger for Chris.

FAQ
Q: Maskinens kernestyrker?
Q: Hvad er output?
Q: Maskinjustering og installation?
Spørgsmål: Garanteret tid og efter-salg?















