Enkeltlags PP/PS pladeekstruderingsudstyr

Enkeltlags PP/PS pladeekstruderingsudstyr

Detaljer
Maskinens nominelle effekt: 160KW
Arkbredde (maks.): 750 mm
Nominel effekt: 75KW
Varmeeffekt: 65KW
Mål: L14000 x B2600 x H1800mm
Share to
Send forespørgsel

Produktoversigt

 
 
 
 

Fuld-automatisk PP PS arkekstruderingsmaskine er en enkelt-lags PP PS arkekstruderingsmaskine, som er vores arkekstruderingsmaskine med middel kapacitet. Maskinen kombinerer opvarmningsenhed, matricehovedanordning, trevalsanordning, sporings- og kølestativaksel og færdigrulle til proces.
PP/PS-enkeltlagsmaskine- bruges hovedsageligt til at behandle PP (polypropylen) og PS (polystyren) enkeltlags-ark. Dens anvendelsesområder dækker flere industrier, såsom:
• Emballageindustrien:
Velegnet til fremstilling af fødevareemballage, engangsmadkasser, bakker og andre produkter.
• Yderemballage til elektronisk legetøj:
Anvendes til isoleringsbeskyttelse af elektronisk udstyr (såsom elektriske bagpaneler) og emballage af legetøjsplastik.
• Medicinsk industri:
Efter termoformningsbehandling kan bakker til medicinsk udstyr fremstilles. ‌
• Landbrugsprodukter:
Såsom frøplantebakker, engangsplastikurtepotter osv.,

PP Sheet

PP ark

PS Sheet Roll

PS arkrulle

Colourful Plastic Roll

Farverig plastrulle

Plastic Sheet In Rolls

Plastplade i ruller

company

Stabil output

1

company

Nøjagtig temperaturkontrol

2

company

Enkel betjening

3

company

Lav skrotrate

4

company

Ingen skjulte omkostninger

5

company

Høj pålidelighed og nemt-eftersalg

6

 

Hvis prøverne har en størrelse på 314*156 mm, så er en form 6 stykker, formlayout er 2*3.

3

Designskemaer

Produktvideo
Fotos fra det virkelige-liv
Stregtegning
Lufttegning
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

TEKNISK HOVEDPARAMETER

Model

TJ-750D

Maks. arkbredde

750 mm

Området for pladetykkelse

0,3~2 mm

Maskinens nominelle effekt

160KW

Gennemsnitligt strømforbrug

110KW/H

Maskinens ampere

340A

Skruestangs diameter

110 mm

Skrue L/D-forhold

33:1

Skruens rotationshastighed

0~70 r.p/min

Hovedmotoreffekt

75KW

Varmedele brugt Strøm

65KW

Trykrulle diameter

345 mm

Rulle længde

900 mm

Dimension

L14000 x B2600 x H1800mm

Vægt

Omkring 8T

Layout Drawing

Layout tegning

 Note: Ovenstående billede er et layoutdiagram af standardudstyrssættet til kundereference. Du kan bruge dette layout som en guide, når du arrangerer dit mekaniske udstyr.

Struktur & Design

  • Opvarmningsapparat
  • Betjeningsskærm
  • Skifter net enhed
  • Dø hovedet
  • Enhed med tre ruller
  • Arkopviklingsanordning
Heating Device
Opvarmningsenhed
 
 
 
 

Adopter 5-zone uafhængigt styret keramisk varmeplade

● Præcis temperaturkontrol:

Skillekontrol opnår stabil temperaturstyring, keramisk opvarmning har ensartet termisk ledningsevne, og omfattende brug opnår formålet med præcis temperaturkontrol;

● Energibesparelse og forbrugsreduktion:

Effektiviteten af ​​keramiske varmeapparater er så høj som 96%, hvilket sparer omkring 10%-20% af elektriciteten sammenlignet med traditionel modstandsopvarmning;

● Høj sikkerhed:

Det keramiske varmelegeme bruger høje-temperaturbestandige materialer såsom aluminiumoxid, som har brandsikre og korrosionsbestandige-egenskaber;

● Lave vedligeholdelsesomkostninger:

Det keramiske varmeelement har en levetid på mere end 100.000 timer, og der er ingen mekaniske bevægelige dele, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen.

Operation Screen
Betjeningsskærm
 
 
 
 

Maskinen er integreret med operationsbordet, hvilket sparer plads og er nem at betjene.

Changer Net Device
Skifter Net-enhed
 
 
 
 

● Kontinuerlig produktion:

Ved at anvende dobbelt-stationskanaldesign fungerer to filtre på samme tid, og realiserer non-filterskift, hvilket sikrer en kontinuerlig og stabil produktionsproces.

● Stabil arbejdsproces:

Ved udskiftning af filteret skiftes reservefilteret straks til arbejdstilstand, tryksvingningen er lille, og stabiliteten af ​​ekstruderingsprocessen er garanteret.

● Automatiseret drift:

Udstyret med hydraulisk systemstyring, understøtter automatisk filterskift og reducerer intensiteten af ​​manuel betjening.

Die Head
Dø Hoved
 
 
 
 

● Ensartet materialefordeling:

Hanger-matricehovedets strømningskanaldesign får det smeltede materiale til at flyde ud af hvert punkt på matricelæben på stort set samme tid, hvilket teoretisk undgår problemet med materialestagnation og sikrer ensartetheden af ​​arktykkelsen.

● Letvægtsstruktur:

Sammenlignet med det traditionelle matricehoved er ophængs-strukturen lettere og velegnet til høj-produktion;

● Præcis tykkelsesjustering:

Det dobbelte drosseldesign og det uafhængige temperaturkontrolsystem kan præcist justere tykkelsen af ​​arket, og temperaturforskellen er nøjagtig til ±1 grad for at sikre fladhed.

● Nem vedligeholdelse:

Dyselæben kan designes med en kontinuerlig uhindret flowoverflade kombineret med høj-styrkebolte og zoneinddelt varmesystem for at forenkle rengørings- og vedligeholdelsesprocessen

Three Roller Device
Enhed med tre ruller
 
 
 
 

● Præcis temperaturkontrol og stabilitet:

Kalanderen med tre-valser drevet af den integrerede motor kan opnå præcis temperaturkontrol gennem PID-temperaturstyringssystemet, og temperaturfejlen kan kontrolleres inden for ±1 grad for at sikre ensartetheden af ​​pladens tykkelse og fladhed.

● Effektiv produktion og fleksibilitet:

Kalandervalserne drives af servomotorer, som understøtter uafhængig justering af hver rulles hastighed for at tilpasse sig forskellige materialer og proceskrav og forbedre produktionseffektiviteten;

● Præcisionskontrol:

Snekkegearjusteringssystemet og spejlkalenderrullerne kan præcist justere pladetykkelsen (0-2 mm rækkevidde) og opretholde overfladefinish;

Sheet Winding Device
Arkopviklingsanordning
 
 
 
 

Dobbelt-stationspladeopviklingsanordning, cylinderakselviklingskerne, nem betjening og hurtigt rulleskift.

ELEKTRISKE VIGTIGSTE KOMPONENTER
partner-01
partner-05
partner-02
partner-06
partner-03
partner-07
partner-04
partner-08
DELE MÆRKE

Hovedmotor

DeDong

Servo motor

Delta

Solid State relæ

FOTEK

Mellemrelæ

IDEC

Mellemrelæsæder

Omron

Knap

Schneider

Kontaktor

Schneider

Afbryder

Schneider

Luftkontakt

Schneider

Frekvensomformer

Delta

Strømafbryder

Meanwell

Leveringsbetingelser
Maskine Model Antal (SET) Bemærkning
Enkelt-lags PP-pladeekstruderingsmaskine TJ-750D 1 Maskine
1 tons blander og foderautomat   1 Hjælpeudstyr
Knuser   1 Hjælpeudstyr
Køletårn 80T 1 Hjælpeudstyr

1. Forsendelsesbetingelser: FOB NINGBO, KINA

2. Pakke: Trækassepakke (Hvis gasning er påkrævet, skal gebyr betales af kunden).

3. Betalingsbetingelser: 30% forskud før produkt som depositum og resten 70% skal betales ved færdiggørelse og inspektion før forsendelse.

4. Strømforsyning: 380V/50HZ, 3 faser, 4 ledninger. Der er et ekstra gebyr for forskellige spændinger.

5. Leveringstid: 2-3 måneder.

6. Tilbuds gyldighed: 60 dage.

7. Service efter-salg: Inden for 13 måneder fra sejladsdatoen repareres reservedele gratis (undtagen menneskelige faktorer). Hvis garantiperioden er udløbet, skal omkostninger og fragt betales af køber.

Case Showcase
【Madpakke】 Hullaf Tyrkiet|Madbakke termoformningsmaskine produktionslinje og PP PS ark ekstruderingsmaskine linje
 
 
 
 

Det er en ny projektforretning for produktion af foderpakkeprodukter til denne kunde;

Kunden besøgte mange leverandører i Kina, hovedsageligt for at finde en høj-kvalitet, god-service og rig-erfaren maskinleverandør, som kunne give kundens tekniske ingeniører et to-måneders træningsprogram i udstyrsdrift. Fra starten af ​​projektet besøgte kunden fabrikken, havde tre interviews og holdt flere møder for at færdiggøre udstyrsplanen og afgive ordren. Det tog cirka fire måneder i alt. I øjeblikket bliver kundens udstyr allerede produceret og brugt på kundens fabrik.

1
FAQ

Q: Maskinens kernestyrker?

Q: Hvad er output?

Q: Maskinjustering og installation?

Spørgsmål: Garanteret tid og efter-salg?

Populære tags: enkeltlags pp/ps arkekstruderingsudstyr, Kina enkeltlags pp/ps arkekstruderingsudstyr producenter, leverandører, fabrik

Udnyt vores brancheekspertise til at drive din produktionslinje
 
 
 
 

LITAIs termoformningsmaskinefabrik i plast er udstyret med avancerede automatiserede CNC-bearbejdningscentre og testudstyr, der fungerer i nøje overensstemmelse med ISO9001 og CE-certificerede produktionssystemer. Vores udvalg af højtydende termoformningsudstyr til plastik, herunder termoformningsmaskiner til flere-stationer, termoformemaskiner til plastkopper og pladeekstruderingslinjer, er blevet betroet af kunder i næsten 100 lande og regioner.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+ års erfaring
  • 60+ ingeniørproduktionsteam
  • 45 dages leveringstid for standardudstyr
  • $20million+ årlig produktionsværdi

Få et tilbud

Indsend venligst dine detaljerede produktionskrav, såsom materiale, produktdimensioner, automatiseringsforventninger og outputmål, så vi kan vurdere gennemførligheden og foreslå de optimale modeller eller skræddersyet løsning skræddersyet til dine behov.
Vær sikker på, vi vender tilbage til dig inden for 24 timer.