Den ene hopper til nyt materiale og det andet for brugt materiale, forholdet kan justeres ved fodringshastighed. Eller brug en mixer til at blande de nye og brugte materialer jævnt, og overføre derefter materialerne med automatisk fodringsmaskine til henholdsvis to hoppere.

Denne maskine vedtager dobbelt skrue. Skrueopvarmningen styres automatisk af et uafhængigt vandkølesystem.

Nettskifteren ændres af det hydrauliske system. Materiel ekstruderende kontrolleret af gearpumpe, mere præcist.

Temperaturen på tre ruller styres af et eksternt termostatisk system, som skal forvarmes i cirka 1 time for at stabilisere indstillingstemperaturen. Tre ruller kontrolleres adskilt af servomotor.

Silikoneolie falder midt i rullen og spreder sig på hele overfladen gennem ekstruderingen af ​​følgende rulle. Derefter tørres silikoneolien af ​​to ovne for at sikre tørringsgraden af ​​arket.

● Ensartet materialefordeling: Hanger Die Head Flow Channel Design får det smeltede materiale til at flyde ud af hvert punkt i Die Lip på dybest set på samme tid, hvor man teoretisk undgår problemet med materiel stagnation og sikrer ensartetheden af ​​arktykkelsen.

● Letvægtsstruktur: Sammenlignet med det traditionelle matrishoved er bøjlen - Type -strukturen lettere og egnet til høj - hastighedsproduktion;

● Præcis tykkelsesjustering: Det dobbelte throttling -design og uafhængige temperaturstyringssystem kan nøjagtigt justere arkets tykkelse, og temperaturforskellekontrollen er nøjagtig i ± 1 grad for at sikre fladhed.

● Nem vedligeholdelse: Die Lip kan designes med et kontinuerligt uhindret strømningsoverflade kombineret med høj - styrkebolte og zoneret varmesystem for at forenkle rengørings- og vedligeholdelsesprocessen.

● Høj - præcisionstykkelsesmåling

Dette er den mest basale og mest kritiske funktion. Den enkelte - punkttykkelse af arket måles direkte gennem kontakt (såsom mekanisk sonde) eller ikke - kontakt (såsom laser, infrarøde) sensorer.

Kontakttype: Velegnet til materialer med flad overflade og moderat hårdhed (såsom plastikplader, papir). Proben kontakter overfladen af ​​materialet med let tryk for at undgå fejl forårsaget af overdreven ekstrudering;

Ikke - Kontakttype: Velegnet til materialer, der er lette at deformere og følsomme over for overfladen (såsom film, metalfolie). Tykkelsen beregnes ved lys- eller lydbølgeflektion for at undgå skader på materialet.

● Multi - punkt/kontinuerlig scanningsmåling understøtter multi - punktmåling af forskellige positioner af arket (såsom kant, center, tilfældigt punkt) eller kontinuerlig scanning gennem automatisk transportindretning (såsom online detektion på spoleproduktionslinjen) for at opnå tykkelsesdistributionsdata for arket (såsom maksimal tykkelse, minimum tykkelse, gennemsnitlig tykkelse).

● Dataoptagelse og -analyse

Bygget - i datalagringsfunktion kan registrere værdien, tid, nummer og anden information om hver måling; Nogle høje - slutmodeller er udstyret med software, der automatisk kan generere tykkelsesfordelingskurver og statistiske rapporter (såsom standardafvigelse, rækkevidde), der intuitivt afspejler ensartetheden af ​​materialetykkelse.

● Tolerancebestemmelse og alarm

Tykkelsesacceptområdet (tolerance) kan forudindstilles. Hvis værdien overstiger rækkevidden under måling, bruger instrumentet lyd- og lysalarmopskrivninger til hurtigt at identificere ukvalificerede produkter og forhindre mangelfulde produkter i at flyde ind i den næste proces.

● Tilpasningsdygtig til en række forskellige materialer og tykkelsesområder

Forskellige modeller af tykkelsesmålere kan dække forskellige tykkelsesområder (såsom 0,001 mm ~ 10 mm eller endnu tykkere) og kan justere måleparametre (såsom sondepres, scanningshastighed) i henhold til materielle egenskaber (hårdhed, fleksibilitet, gennemsigtighed osv.) For at imødekomme forskellige testbehov.