En tragt til nyt materiale og den anden til brugt materiale, forholdet kan justeres ved fremføringshastighed. Eller brug en blander til at blande de nye og brugte materialer jævnt, og overfør derefter materialerne med en automatisk fodermaskine til henholdsvis to beholdere.

Denne maskine vedtager dobbelt skrue. Skrueopvarmningen styres automatisk af et uafhængigt vandkølingssystem.

Netskifteren skiftes af hydrauliksystemet. Materialeekstrudering styret af tandhjulspumpe, mere præcist.

Temperaturen på tre ruller styres af et eksternt termostatsystem, som skal forvarmes i ca. 1 time for at stabilisere den indstillede temperatur. Tre ruller styres adskilt af servomotor.

Silikoneolie vil falde i midten af ​​rullen og spredes på hele overfladen gennem ekstruderingen af ​​den efterfølgende rulle. Derefter tørres silikoneolien af ​​to ovne for at sikre arkets tørregrad.

● Ensartet materialefordeling: Hanger-matricehovedets strømningskanaldesign får det smeltede materiale til at flyde ud af hvert punkt på matricelæben på stort set samme tid, hvilket teoretisk undgår problemet med materialestagnation og sikrer ensartetheden af ​​arktykkelsen.

● Letvægtsstruktur: Sammenlignet med det traditionelle matricehoved er ophængs-strukturen lettere og velegnet til høj-produktion;

● Præcis tykkelsesjustering: Det dobbelte droslingdesign og det uafhængige temperaturkontrolsystem kan præcist justere tykkelsen af ​​arket, og temperaturforskelkontrollen er nøjagtig til ±1 grad for at sikre fladhed.

● Nem vedligeholdelse: Dyselæben kan designes med en kontinuerlig, uhindret flowoverflade kombineret med høj-styrkebolte og zoneinddelt varmesystem for at forenkle rengørings- og vedligeholdelsesprocessen.

● Høj-tykkelsesmåling

Dette er den mest grundlæggende og mest kritiske funktion. Pladens enkelt-punkts tykkelse måles direkte gennem kontaktsensorer (såsom mekanisk sonde) eller ikke--kontaktsensorer (såsom laser, infrarød).

Kontakttype: velegnet til materialer med flad overflade og moderat hårdhed (såsom plastikark, papir). Sonden kommer i kontakt med overfladen af ​​materialet med et let tryk for at undgå fejl forårsaget af overdreven ekstrudering;

Ikke-kontakttype: velegnet til materialer, der er lette at deformere og følsomme over for overfladen (såsom film, metalfolie). Tykkelsen beregnes ved lys- eller lydbølgereflektion for at undgå beskadigelse af materialet.

● Multi-punkts-/kontinuerlig scanningsmåling Understøtter multi-punktsmåling af forskellige positioner af arket (såsom kant, center, tilfældigt punkt) eller kontinuerlig scanning gennem automatisk transportenhed (såsom onlinedetektion på spoleproduktionslinje) for at opnå tykkelsesfordelingsdata for arket (såsom tykkelse, maksimal tykkelse, minimum).

● Dataregistrering og analyse

Indbygget-datalagringsfunktion kan registrere værdi, tid, antal og andre oplysninger for hver måling; nogle høje-modeller er udstyret med software, der automatisk kan generere tykkelsesfordelingskurver og statistiske rapporter (såsom standardafvigelse, interval), som intuitivt afspejler ensartetheden af ​​materialetykkelsen.

● Tolerancebestemmelse og alarm

Tykkelsens acceptområde (tolerance) kan forudindstilles. Hvis værdien overstiger området under målingen, vil instrumentet bruge lyd- og lysalarmprompter til hurtigt at identificere ukvalificerede produkter og forhindre defekte produkter i at flyde ind i den næste proces.

● Kan tilpasses til en række forskellige materialer og tykkelsesområder

Forskellige modeller af tykkelsesmålere kan dække forskellige tykkelsesområder (såsom 0,001 mm ~ 10 mm eller endnu tykkere) og kan justere måleparametre (såsom sondetryk, scanningshastighed) i henhold til materialeegenskaber (hårdhed, fleksibilitet, gennemsigtighed osv.) for at imødekomme forskellige testbehov.