Rådgivning før-salg
Prøveindsendelse
Ordrebekræftelse og førstegangsbetaling
Engineering Design
Design bekræftelse
Brugerdefinerede termoforme: Fra koncept til produktion
Formfremstilling
Skimmeltest og optimering
Prøvelevering til gennemgang
Endelig godkendelse & saldobetaling
Emballage & forsendelse
Termoformende formdesign
Vi designer og fremstiller et komplet udvalg af termoformningsforme, herunder forme, stanseforme, skæreforme, stableforme og kopmaskineforme. For at accelerere udviklingen tilbyder vi også hurtig prototyping, iterativ designsupport og fuldt skræddersyede løsninger til at opfylde de unikke behov for dit komplette projekt.
Materialevalg og inspektion til termoformning

Indgående materialekvalitetstjek
Intern-bearbejdning af termoformeforme
• Grov bearbejdning:Formbasen gennemgår CNC-fræsning og -drejning, med en 0,2-0,5 mm lagerfrihed bevaret til den endelige efterbehandling.
• Præcisionsbearbejdning:Formoverfladerne færdigbehandles med højhastigheds-CNC-fræsning, hvilket opnår en overfladeruhed på Ra mindre end eller lig med 0,8 μm. Boring af varme- og lufthuller udføres med positions- og diametertolerancer inden for ±0,05 mm.
• Overfladebehandling:Spejlpolering påføres hulrumsoverflader efter behov, især for gennemsigtige produkter.
• Dimensionsinspektion:Nøgledimensioner verificeres ved hjælp af en koordinatmålemaskine (CMM), med tolerancer inden for ±0,1 mm.
• Skimmelsvampprøve og -validering:En pilotkørsel på 300-500 cyklusser udføres for at vurdere produktkvaliteten og ydeevnen ved udtagning af formen, hvilket sikrer, at der ikke forekommer deformation, rivning eller grater.
Formjustering
Montering og test
Efter justeringen fortsætter vi med en omfattende idriftsættelse af støbeformen for at sikre optimal formningsydelse.
-

Temperatur kalibrering
• Opvarm formen gradvist i trin, indtil den når den ønskede dannelsestemperatur (f.eks. 120-160 grader for PP, afhængigt af materialekrav).
• Brug et infrarødt termometer til at kontrollere overfladetemperaturens konsistens; sørg for, at variationen er inden for ±3 grader. -

Trykprøvning
• Kør maskinen under ingen-belastningsforhold for at teste spændetrykket; tjek trykmåleren for stabilitet.
• Juster det pneumatiske system til at opfylde procesparametre (f.eks. vakuumtryk større end eller lig med -0,08 MPa). -

Justering af slag og frigang
• Indstil spændeslaget for at sikre ensartet afstand mellem den øvre og den nedre formhalvdel. Brug følemålere til at verificere afstanden med en tilladt afvigelse på mindre end eller lig med 0,1 mm.
• Finjuster-udtagningsmekanismen for at sikre jævn aktivering med udkastningsslaget præcist justeret til produktets højde. -

Produktinspektion efter-prøve
• Kontroller, at det formede produkt er fri for blegning, vridning, korte skud eller uregelmæssige kanter.
• Kontroller dimensioner i forhold til tekniske tegninger, og sørg for, at kritiske tolerancer er inden for ± 0,2 mm.
Casestudier


Termoformning af plast
Tilpasset 90-celle frøplantebakkeprojekt til russisk klient
Dette brugerdefinerede projekt blev afsluttet ved hjælp af vores fire-station TTF-520AF termoformning
maskine, der leverer præcis bakkeformation til høj-volumenproduktion.
Brugerdefineret 10-pak æggebakke (2×5) Projekt til egyptisk kunde
Dette projekt blev udført med vores tre-station TTF-520A termoformemaskine, som er
designet til effektivt at producere holdbare æggebakker med præcis hulrumsjustering.
Brugerdefinerede frugtkasser med 32 sider til mexicansk kunde
Tilpasset 4-pakke Coasters-projekt til algerisk kunde
Dette projekt blev afsluttet med vores tre-station TTF-520A termoformemaskine,
skabe holdbare coasters med præcis overfladefinish og ensartet tykkelse.
Brugerdefineret 24-hulrums termoformningsstøbeprojekt til PP-kopper
Dette projekt blev afsluttet ved hjælp af vores TQC-750 termoformningsmaskine, der producerer høj præcision
PP-kopper med ensartet vægtykkelse og ensartet hulrumskvalitet.
Tilpasset 2,5 L PP planteskoleprojekt til vores kunde i 2024
Dette projekt blev opnået ved hjælp af vores fire-station TTF-820AF termoformemaskine, der leverer
høj dimensionel nøjagtighed og ensartet formkvalitet til holdbare 2,5L PP planteskolepotter.
Brugerdefineret PP flad hætte med tværspalteprojekt til tyrkisk kunde
Dette projekt blev opnået ved hjælp af vores fire-station TTF-520AF termoformemaskine, der leverer
præcist tilpassede flade-spaltehætter med ensartet tykkelse og ensartet kvalitet til vores tyrkiske kunde.
FAQ
-
Q: Kan du designe og fremstille termoformningsmatricer baseret på mine designtegninger?
A: Ja, vi kan designe og fremstille forme baseret på dine prøver eller designtegninger. Derudover tilbyder vi professionelle forslag og optimeringer baseret på vores produktionserfaring.
-
Q: Leverer du korrekturtjenester?
A: Ja. Vi leverer prøvekorrektur til kundegodkendelse. Baseret på din feedback vil vi modificere og optimere formen, indtil den endelige version fuldt ud lever op til dine forventninger.
-
Q: Hvad er MOQ for dine brugerdefinerede termoformeforme?
A: MOQ er et komplet formsæt.
• For kopformemaskiner omfatter dette både den øverste og nederste form.
• Til termoformemaskiner med flere-stationer består formsættet typisk af en formeform, skæreform, stableform og eventuelt en stanseform (kun for fire-stationsmodeller).
-
Spørgsmål: Hvordan sikrer du formnøjagtighed og overfladefinish?
A: Vi udvælger omhyggeligt materialer baseret på applikationen, og udfører derefter grov- og præcisionsbearbejdning, idet vi holder en 0,1-0,2 mm afstand til efterbehandling. Nøgleformoverflader poleres ved hjælp af vores tyske bearbejdningscenter, som sikrer positioneringsnøjagtighed inden for 0,01 mm, hvilket giver høj dimensionel præcision og overfladekvalitet.
-
Spørgsmål: Udfører du formtest før levering?
A: Ja. Vi udfører prøvekørsler på vores-hjemmemaskiner for at sikre korrekt formgivning og dimensionsnøjagtighed. Prøvedele sendes til kundegodkendelse, og endelig levering sker først efter bekræftelse.
-
Q: Hvad er den typiske levetid for dine plastforme?
A: Under standard driftsforhold leverer vores forme en levetid på op til 10 millioner cyklusser (ekskl. sliddele). Vi yder også tre-års garanti på formen for ekstra sikkerhed.
-
Q: Er dine forme kompatible med termoformemaskiner fra andre mærker?
A: Kompatibilitet afhænger af din maskines konfiguration, men vi kan tilpasse formens dimensioner og grænseflader for at sikre korrekt pasform og funktion med det meste almindelige udstyr.
-
Spørgsmål: Hvad er leveringstiden for levering af tilpasset termoformning?
A: Standard leveringstid er 45 arbejdsdage. I nogle tilfælde kan det strække sig til 60 arbejdsdage, primært hvis der er forsinkelser i kundens godkendelse af formtegningerne. Rettidig bekræftelse hjælper med at sikre-levering til tiden.
-
Q: Tilbyder du fjernsupport?
A: Ja, vi yder fjernsupport, herunder teknisk rådgivning tilgængelig 12 timer i døgnet, 7 dage om ugen, og video-fjerndiagnostik til hurtig fejlfinding.
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af termoformeforme i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Du kan være sikker på at købe termoformeforme af høj-kvalitet fra vores fabrik.
Udnyt vores brancheekspertise til at drive din produktionslinje
LITAIs termoformningsmaskinefabrik i plast er udstyret med avancerede automatiserede CNC-bearbejdningscentre og testudstyr, der fungerer i nøje overensstemmelse med ISO9001 og CE-certificerede produktionssystemer. Vores udvalg af højtydende termoformningsudstyr til plastik, herunder termoformningsmaskiner til flere-stationer, termoformemaskiner til plastkopper og pladeekstruderingslinjer, er blevet betroet af kunder i næsten 100 lande og regioner.
- 24+ års erfaring
- 60+ ingeniørproduktionsteam
- 45 dages leveringstid for standardudstyr
- $20million+ årlig produktionsværdi
Få et tilbud
Få termoformingsløsninger i dag
Efterlad en besked for mere information om vores produktersserie,
og anmode om et tilbud eller ekspertrådgivning.


































































