• Ressourcer
  • Kontakte
    • enengelsk
    Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

    Fuldautomatisk fire-stations termoformningsmaskine til plastik

    Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

    Fire-Station stor plastik termoformningsmaskine

    Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

    Fuldautomatisk tre-stations plast termoformningsmaskine

    High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

    Høj-hastigheds-3-stations termoformningsmaskine i plast

     

    Kontinuerlig innovation siden 2001

     
     
     
     

    I løbet af de sidste 10 generationer af opgraderinger har Litai Machinery udviklet sig fra blistermaskiner til fuldautomatiske termoformningsmaskiner i plast.

    I dag tjener vores løsningermad, medicinsk, elektronik, oglandbrugsindustrier, med kerneinnovationer afspejlet på følgende områder.

    Generation-til-Generationsteknologiopgraderinger

     
     
     
     

    Et kig på teknologiske gennembrud på tværs af generationer, hvilket giver bedre ydeevne og pålidelighed.

    Generation

    Intelligent betjening

    		 Energieffektivitet

    Omkostningskontrol

    		 Skimmelstørrelse

    Produktionshastighed

    Anvendelige materialer

    Arbejdsstationer

    1
    (Blister maskine)

    Manuel justering (mekanisk)

    50 kWh i timen (inklusive hjælpeenheder)

    Højt formslid fører til øgede vedligeholdelsesomkostninger

    720 × 620 mm (maks.)

    1-8 min/stk

    Enkelt materiale

    Enkelt

    5

    Indført grundlæggende PLC-styring

    Servodrev 20% energibesparelse

    Automatisering reducerer lønomkostningerne

    400 × 300 mm (høj-præcision)

    15 rpm

    Fælles materialer

    Tre

    8

    Touchscreen HMI

    Avanceret servodrev 30 % energibesparelse

    Modulært design sænker omkostningerne til reservedele

    Hurtigt formskift til forskellige størrelser

    25 rpm

    Multi-materiale kompositter

    Fire

    10

    B&R Intelligent IoT System‌

    Samlet energireduktion 30–80 %

    Enhedsomkostninger reduceret med 20 %

    820 × 650 mm (høj præcision)

    30 rpm

    (fuldautomatisk)

    De fleste markedsmaterialer

    Linjeforbindelse med flere-stationer

    Detaljeret indsigt i kerneteknologiske fremskridt

     
     
     
     
    Intelligent Operation

    Intelligent betjening

    • 1.–2. generation

      Mekanisk knapkontrol

      Enkelt-stationsdesign

      Manuel kalibrering for temperatur, tryk og skæring

    • 4. generation

      Først med PLC programstyring

      Forudindstilling af parameter aktiveret

    • 3. generation

      Første samarbejdsdesign med flere-stationer

      Reducerede lønomkostninger

      Effektiviteten øget med 300 %

    • 10. generation

      B&R IoT systemintegration

      Realtidsovervågning og adaptive justeringer.-

      Fejlsvarstid under10 sekunder

    Energy & Cost Savings

    Energi- og omkostningsbesparelser

    • 4. generation

      Servomotorer erstatter hydrauliske systemer

      Energiforbrug reduceret med 15 %

    • 10. generation

      Samlet energiforbrug reduceret med80%vs. 1st generation

      Formens levetid forlængettredobbelt

    • 9. generation

      Varmeenergibalancer fordeler temperaturen jævnt i hele ovnen

      Sikring af ensartet pladeopvarmning og reduktion af energitab

    Production Efficiency

    Produktionseffektivitet

    • Skimmelfleksibilitet

      Opgraderet fra fast støbeform (1. generation) til hurtigt støbeformskiftesystem (10. generation)

      Understøtter flere ordrestørrelser

    • Hastighedsforbedring

      Fire-stationersynkron drift

      10. generations effektivitetseks gangehøjere end 1. generation

      Udbyttegrad over99.5%

     
    10. generations termoformningsmaskineparametre
     
     
     
     

    Udforsk de omfattende tekniske parametre for vores seneste generation af termoformemaskine.

    Præstationshøjdepunkter

    Tekniske specifikationer

    Industrifordele

    Formgivningsnøjagtighed

    VægtykkelsestoleranceMindre end eller lig med ±5 %, medicinsk-overfladefinish

    OverskriderEU EN 13432standarder

    Formstørrelse (maks.)

    820 × 650 mm (tilpasses)

    Multi-produktlayout til kontinuerlig produktion

    Materialekompatibilitet

    PP, PS, PET, PVC, biologisk nedbrydelige plader

    Formelskift med ét-klik for at reducere nedetiden

    Intelligent vedligeholdelse

    Påmindelse om forudsigelig vedligeholdelse

    Uplanlagt nedetid reduceret med50%

    KONTINUERLIG INNOVATION STYR FREMTIDEN FOR THERMOFORMING

    Opgradering af LITAI termoformningsmaskine: Hvad er forbedret
     
     
     
     

    Den 10. generations produkt udnytter tre kerneteknologier-fuldt servodrev, kompositstøbning og intelligent IoT-for at opnå vigtige drifts-, energi-, omkostnings- og effektivitetsforbedringer.

    • Operation

      Fra manuel betjening til "et-klik produktion"

    • Energi

      Fra højt forbrug til grøn fremstilling

    • Koste

      Fra intensiv vedligeholdelse til langsigtet-værdi

    • Effektivitet

      Fra enkeltmaskiner med lav-gennemstrømning til intelligente produktionslinjer